III. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG MÁY THỔI KHÍ SHINMAYWA.

TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

cơng suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



Dòng điên đo được có thấp hơn gia tri ghi trên mac hay khơng?

Dòng điên vượt qua gia tri có thê xay ra bởi những nguyên nhân như la đi ên trở

bất thường cua dòng vao hoặc dòng ra hoặc sự hút nươc gây ra bởi sự đao

ngược vòng quay. Do đó, dừng ngay lập tức qua trinh hoat đơng va tim nguyên

nhân.

Luôn quan tâm đên âm thanh cua qua trinh hoat đông nêu nghe bất kỳ ti êng ồn

nao bất thường, kiêm tra nguyên nhân xay ra.

Những may thổi khí cua cùng mơt model có thê phat ra tiêng ồn ở nhiều cấp đô

khac nhau không đang kê. Thêm vao đó, tiêng ồn có thê cao hơn gia tri thê hi ên

trên catalogue do sự khac nhau trong điều kiên cua phòng may.

(3)



Lam sach bơ lọc khí vao



Lam sach bơ lọc khí trong bơ phận giam thanh đâu vao trươc khi đóng chặt lai

Filter bearing is inside

Wing nut or eyenut



Filter



Filter



Cap



Inlet silencer cross-sectional view

Mặt cắt ngang của bộ giảm thanh

đầu vào



( 4 ) Cách làm sạch bộ lọc khí

- Mở ơc vít trên phân đỉnh cua bơ giam thanh đâu vao va dich chuyên

cai nắp.

- Chỉ lấy đâu lọc (2cai) bên trong cai gia đêm bô lọc.

- Lau chùi bô lọc bằng nươc. Dùng mơt chất tẩy trung tính thi hi êu qua

nêu nó bi lam bẩn bởi dâu.

- Sau khi lau chùi bô lọc, đê khô hoan toan trong không khí tranh anh

nắng trực tiêp cua mặt trời.

- Lắp lai bô lọc đã khô bằng qua trinh ngược lai.

Thay thê bơ lọc khi nó bi hỏng. Nó tiêp tục sư dụng thi may thổi khí có

thê bi kẹt bởi những manh vơ cua đâu lọc vừa bi hỏng.



CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 16 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

cơng suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



Canh bao

III.2.



Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng.



Trong trường hợp áp suất dòng khí ra là 60kPa và thấp hơn, thay

dầu bôi trơn cho mỗi 6 tháng một lần. Trong trường hợp vượt

quá 60kPa, lắp đặt bên ngồi và nối một cái ống ở phía hút vào,

Canh bao thay dầu bôi trơn cho mỗi 3 tháng một lần.

Sự hư hỏng của phốt dầu có thể là nguyên nhân gây ra việc rò rỉ

dầu từ đáy khoang chứa dầu của hộp chứa bạt đạn. Trong

trường hợp này, việc thay đổi phốt dầu và đặt một khay hứng

dầu là cần thiết.

Canh bao Nó khơng là bất thường nếu một lượng nhỏ mỡ chảy ra từ bộ

phận phốt dầu lúc bắt đầu sử dụng.

Bảng: Số lượng mỡ và dầu được ứng dụng (chỉ để tham khảo)



Model



ARS50

ARS65A

ARS80

ARS100

ARS125

ARS150

ARS200

ARS250



Amount of grease refilling (in grams)

Sơ lượng dâu nap đây lai (tính đơn vi gam)

Pulley side

Total

Phía puli

Tổng cơng

Driving pulley Driven pulley

(g)

side

side

Puli truyền

Puli dẫn

đơng

đơng

6

11

5

11

16



Amount of oil

Sơ lượng dâu

(in liters)

Đơn vi lít



0.37



21



11



32



0.4



48



28



76



0.9

2.0



180



140



320



3.1



 Cách lắp đặt dây đai

Khoa chặt đâu may thổi khí lên trên chân đê mơt cach chắc chắn

 Móc dây đai

Móc dây đai vòng qua puli cua may thổi khí va motor, di chuyên motor ra xa may

thổi khí cho đên khi dây đai căng ra hoan toan. Đanh dấu vi trí cua motor, va l ấy

dây đai ra.

Cẩn thận không làm vỡ chân đế của motor bởi việc căng dây đai và kéo

mạnh motor



Xêp may thổi khí va motor song song vơi nhau.

(a) Đặt cây thươc bằng thép trên puli cua may thổi khí va xêp nó song song v ơi

puli cua motor.

CƠNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 17 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

công suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



Motor



Blower

Pulley



Refer to Table 3



Refer to Table 3



(b) Tiêp đên đặt cây thươc bằng thép trên puli cua motor va xêp nó song song

vơi puli cua may thổi khí.



Motor



Blower

Pulley



Lắp motor vao vi trí

Gắn thật chặt motor vao chân đê. Tiên hanh xêp lai theo như bươc 3 bên trên

(đô chênh lêch cua sự thẳng Steel

hang

giữa những Puli phai nằSteel

m trong

gia tri trong

rule

rule

bang 3)



Đô chênh lêch cho phép model

Model

ARS50,65A

ARS80,100



Allowable

misalignment

Đô chênh lêch cho

phép

1 mm

1.5 mm



Model

ARS125 to 250



Allowable

misalignment

Đô chênh lêch cho

phép

2 mm



Căng chặt dây đai

Đo đô căng cua dây đai bằng cach sư dụng thươc đo đô

căng. Điều chỉnh đô cằng tơi gia tri cho phép



Thận trọng



Đừng buột chặt motor với dây đai được cài và kéo căng, nó sẽ gây

nên tình trạng bị lệch. Cẩn thận không làm vỡ chân đế của

motor bởi việc căng dây đai và kéo mạnh motor. Luôn thắt motor

với dây đai có thể dịch chuyển được…



 Kéo căng dây đai sau lân đâu sư dụng. Kéo căng trở lai sau vai ngay sư dụng

Chú y 1) Chắc rằng puli va dây đai khơng bi dính mơ , dâu …

Chú y 1) Sư dụng loai dây đai theo những loai sau:

ARS50 to 100: Type 3V; ARS125 to 250: Type 5V

ARS50 đến ARS100: loại 3V; ARS125 đến ARS250: loại 5V

III.3.



Các sự cố xảy ra trong q trình vận hành



Sự cố

May thổi khí

khơng chay



Ngun nhân có thể

• Power voltage drop.

(Tụt hiêu điên thê)

• Motor failure or wiring



CƠNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Hoạt đơng sửa chữa

• Contact a technician for repairs.

Liên hê vơi kỹ thuật viên đê sưa

chữa

Page 18 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

cơng suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



failure.

(Hỏng motor hoặc dây dẫn

điên)

• Foreign matter inside the

casing

(Tap chất bên trong đâu may)

• Belt slip.

(Trượt dây đai )

• Broken belt.

(Hỏng dây đai)

• Blown fuse.

( nổ câu chi)

• Rotors are adhering.

(Canh quat bi dính lai)

• Rotors are rusted.

(Canh quat bi gỉ sét)



• Gate valve is closed.

Van cổng bi khoa

• Clogged pipes.

Khí khơng

ơng bi nghẹt

thoat ra.

• Leakage at pipe joint.

Đâu nơi cua ơng bi rò rỉ

• Blower rotates in reverse.

May thổi khí quay ngược

• Lubricant runs short.

Thiêu dâu bơi trơn

• Worn gear.

Mòn banh răng

• Abnormal sound from the

bearing.

Âm thanh bất thường từ bac

đan

• Bad installation.

Lắp đặt sai

• Extremely high discharge

pressure.

Áp

su

t khí đâu ra cực kỳ cao

Âm thanh bất • Belt ấ

slip.

thường

Trượt dây đai

• Alien substances are found.

Có tap chất

• Rotors are contacting each

other.

Canh quat cham vơi bơ phận

khac

• Safety valve is working.

Van an toan đang hoat đơng

• Belt cover is contacting with

pulley.

Tấm bao vê dây đai cham vao

puli

Nhiêt đơ qua • Excessive lubricant.

cao

Thừa dâu bơi trơn

• Ambient temperature too

high.

Nhiêt đơ chung quanh qua cao

CƠNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



• Contact a technician for repairs.

Liên hê vơi kỹ thuật viên đê sưa

chữa

• Remove the foreign matter.

Loai bỏ tap chất

• Re-adjust the belt tension.

(Replace the belt if contaminated

with oil etc.)

Điều chỉnh lai đô căng cua dây

đai(thay thê dây đai nêu bi bam

dâu…)

• Replace the belt.

Thay thê dây đai

• Identify the cause and replace the

fuse.

Xac đinh rõ nguyên nhân va thay

thê lai câu chi

• Rotate rotors by hand and inch by

inch.

Quay canh quat bằng tay va lam

từng bươc

• Contact a technician for repairs.

Liên hê vơi kỹ thuật viên đê sưa

chữa

• Open the gate valve.

Mở Van cổng

• Remove the foreign matter.

Loai bỏ tap chất

• Seal the joint.

Bit kín cac đâu nơi lai

• Swap any of 2 phases.

Đao pha

• Refill lubricant up to the proper

level.

Đổ thêm dâu bôi trơn đên mức

thích hợp

• Replace the gear.

Thay thê banh răng

• Replace the bearing.

Thay thê bac đan

• Redo the installation.

Lắp đặt lai

• Reduce the discharge pressure.

Ha bơt ap suất đâu ra

• Re-adjust the belt tension.

Điều chỉnh lai đơ căng dây đai

• Remove alien substances.

Loai bỏ tap chất

• Contact a technician for repairs.

Liên hê vơi kỹ thuật viên đê sưa

chữa

• Re-adjust the safety valve.

Điều chỉnh lai van an toan

• Re-adjust the belt cover position

not to contact with the pulley.

Điều chỉnh lai tấm bao vê vao

đúng vi trí đê nó khơng cham vao

puli

• Reduce lubricant.

Giam bơt dâu bơi trơn

• Lower the temperature with a

ventilation fan etc.

Giam nhiêt đơ bằng quat thơng

gió…

Page 19 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

cơng suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



• Belt tension too tight.

Dây đai căng qua mức

• Discharge pressure too high.

Áp suất dòng khí ra qua cao

• Clogged filter.

Nghẹt bơ lọc

• Belt slip.

Trượt dây đai

• Rotation speed decreases.

Tơc đơ vòng quay giam

• Wrong piping connection.

Nơi ơng sai

Thiêu lượng

khí



Van an toan

bi xi



• Conversion failure of

flowmeter.

Đồng hồ đo lưu lượng khí bi

sai

• Safety valve is working.

Van an toan đang hoat đơng

• Gate valve is partly opened.

Van cổng mơi được mở mơt

phân

• Discharge pressure too high.

Áp suất qua cao

• Not adjusted yet.

Chưa được điều chỉnh



• Re-adjust the belt tension.

Điều chỉnh lai đơ căng dây đai

• Reduce the discharge load.

Giam tai khí đâu ra

• Clean the filter.

Lam sach bơ lọc

• Re-adjust the belt tension.

Điều chỉnh lai đơ căng dây đai

• Check the motor and the applied

voltage.

Kiêm tra motor va hiêu điên thê

hiên hanh

• Identify the cause and correct the

piping.

Xac đinh nguyên nhân va nôi đúng

lai đường ơng

• Convert the air flow rate in

accordance with pressure and

temperature of flowmeter.

Đổi dòng khí vơi tỉ lê phù hợp vơi

nhiêt đơ va ap st cua đồng hồ đo

• Re-adjust the safety valve.

Điều chỉnh lai van an toan

• Open the gate valve.

Mở Van cổng

• Reduce the discharge pressure.

Giam ap suất đâu ra

• Adjust the valve with an adjusting

bolt.

Điều chỉnh lai van bằng chôt điều

chỉnh



 CAC VẤN ĐỀ CẦN LƯU Y

Bao đam gia tri ap su ất thê hi ên trên đồng hồ ap l ực ≤ thông s ô ap l ực in

trên nhãn may.

Chỉ khi nao có nhu câu kiêm tra ap l ực ta mơi m ở van phía tr ươc đ ồng h ồ ap

lực, binh thường van nhỏ nay “ THƯỜNG ĐÓNG”. Đồng hồ ap l ực rất dễ b i

hỏng do nhiêt hoặc những rung đơng trong khi may chay. Cach tơt nh ất la

khóa van vao đồng hồ ap lực => thao đồng hồ ap l ực ra kh ỏi may đem cất khi

cân kiêm tra thi người vận hanh mang ra gắng vao.

Thay nhơt nhông (banh răng ở 2 đâu côt may)

Bao đam xa h êt nhơt cũ trươc khi châm nhơt mơi. Châm nhơt mơi vao đên

ngang mực giữa cua đồng hồ nhơt (nằm ở bên hông h ôc nhơt, lam b ằng th uy

tinh đê ta có thê thấy được lượng nhơt trong may).

 Khi máy ở tr ạng thái hoạt động phải bảo đảm lượng nhớt ở

ngang mưc giưa của đồng hồ nhớt.

 Nếu châm nhớt quá nhiều: Nhớt trong máy se bị nóng ho ặc bị rò ra

ngòai.



CƠNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 20 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

công suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



 Nếu châm nhớt quá it: máy se bị ồn, nhông đầu côt se bị nóng, “cháy

nhơng”.

- Các loại nhớt sau được nhà sản xuất khuyến khích sử dụng:



Nhãn hiêu



Loai nhơt



Nhãn hiêu



Loai nhơt



Fuji Kyosan



Mild EP Gear Oil 220 Showa Shell



Omula 220



Idemitsu Oil



Super Gear Oil 220



Bon Nock M 220



Mitsubishi Oil



Super Gear

SP220



General



SP Gear Roll 220



Mobil



Mobil Gear 630



Esso



Spaltan EP220



JOM O



Ledakutas 220



Nisseki



Lube Cosmo



Cosmo

SE220



Gear



- Tuy nhiên, chúng ta có thê s ư d ụng loai nhơt xe gắn may thông th ường

(nhơt 40), trong trường hợp khẩn cấp, không cung cấp kip những loai nhơt

do nha san xuất yêu câu.

- Trung binh chu kỳ thay nhơt la 3 thang hoat đông 1 l ân

- Bơm (châm) dâu mơ cho vòng bi, tơt nhất la bơm mơ NGAY SAU KHI TẮT

MAY 30 PHÚT

Cho may chay khoang 15 phút sau khi bơm mơ va lau s ach lượng mơ th ừa b i

trao ra.

Phai dùng MỠ CHỊU NHIỆT. Nhà sản xuất khuyên dùng mỡ Toshiba

Silicon TSK-540IL hoặc những loai mơ chiu nhiêt tương đương như SHELL

hoặc MOBIL...

 Chu kỳ bơm mỡ là 170h hoạt động 1 lần. Bơm ở hình thức vừa bơm

vừa xoay dây curo, mục đich để mỡ thoa đều ơ bi, khi thấy mỡ vừa

tràn ra ngồi bạc đạn thì ngưng, khơng cần phải thay mới hồn

tồn, mỡ trong bạc đạn.

- Dây đai: Nếu dây đai quá căng, vòng bi sẽ bị nóng. Ng ược l ại q

chung, dây đai sẽ rất mau hỏng.

 Cân pulley: Phai bao đam pulley cua đông cơ va pulley cua đâu may thẳng

hang vơi nhau trong pham vi sai sô không qua 1mm

- Ống hãm thanh đầu ra/ đầu vào:



CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 21 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

công suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



Trươc khi chay may lân đâu, phai đam bao khơng có đồ v ật gây nghẽn trong

ông hãm thanh (gach, đa, dụng cụ thi công,….) N êu có qua nhi ều b ụi bên trong,

phai rưa hoặc thay mơi ơng hãm thanh.

Điều kiên khơng khí đâu vao cho may: Khơng khí sach -15oC – 40oC

LƯU Y: Nêu ông hãm thanh không được kiêm tra thường xuyên theo đ inh

kỳ, cac vật liêu cach âm bên trong có thê b i bong ra, tr ở thanh v ật th ê gây

tắc nghẽn.



 Khi may hoat đông mức dâu nằm giữa nút đỏ trên mắt thăm dâu la

được.

 Viêc sư dụng qua nhiều dâu sẽ lam cho may bi kẹt dâu hay lam tăng

nhiêt đô cua dâu

 Viêc sư dụng thiêu dâu sẽ lam may bi kẹt banh răng, sinh nhi êt l ượng

hay lam nhiễu âm

 BẢO TRÌ MAY THỔI KHÍ

STT



(Tên) linh kiên, thiêt bi



Sơ lượng



Tâng suất thay thê



1



Dâu bôi trơn



-



3 thang

170 h ( hoặc 1 tuần hoạt động)



2



Bơm mơ bac đan



-



Bơm ở hình thức châm thêm khơng

phải thay mới hồn tồn



3



Bơ lọc bụi



1 hê



Rach thay



4



Dây Cuaroa hinh chữ V



1 bô



1 năm



5



Bac đan



4 hê



Kiêm tra theo dõi thường xuyên tiêng



CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 22 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

công suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



kêu cua may ở mỗi ca trực, tuổi thọ bac

đan ít nhất 5 năm mơi thay mơi

6



Vòng đêm chặn dâu



3 hê



3 năm ( thời gian dự kiên)



7



Van điều khiên



1 hê



3 năm ( thời gian dự kiên)



8



Hôp sô



2 hê



10 năm



9



Đêm khí



1 bơ



Mỗi lân bi phân tach



10



Đâu vao/ đâu ra bơ giam

thanh



Mỗi 1 bô



6 năm



Phai luôn sư dụng đúng bac đan cua chính hãng khi đó chúng mơi đi ều ch ỉnh

được vơi may thổi khí

IV. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG MAY ÉP BÙN BĂNG TẢI

A. GIỚI THIỆU MAY ÉP BÙN BĂNG TẢI

MODEL: BFP 1000

­

Cấu trúc cua may được lam bằng nguyên liêu thép SUS304, được phu

sơn bên ngoai.

­



Tấm băng tai được lam bằng P.E.S (sợi Polyester) có kha năng chiu đựng



được vơi acid/alkaline.

­



Bề rông cua tấm băng tai: tùy thuôc vao series may (VD: + BFP 1000: bề



rông băng tai 1000mm; + BFP 750: bề rơng băng tai 750mm).

­



Motor chính truyền đông kéo băng tai chay



­



Bê chứa bùn được lam bằng thép SUS304, vơi motor khuấy trôn bùn



­



Motor cua Drum Thickener ( bô tiền tach nươc)



­



Hê thông cấp nươc, dùng đê rưa băng tai trong khi ép bùn, tranh tinh



trang bùn lam nghẹt lỗ băng tai (có thê sư dụng nguồn nươc cấp hoặc sư dụng

bơm đê cấp nươc).

­



Tu điên điều khiên va đèn bao tín hiêu hoat đơng cua may được g ắn ở



ngay trên thân may.

­



Có khay SUS304 bên dươi đê hứng phân nươc sau khi ép lọc ra.



­



Điều chỉnh đơ căng băng tai bằng lò xo.



­



Cân bằng băng tai khi chay may bằng cach gắn thêm may nén khí.



­



Thời gian vận hanh trong ngay: tùy thc vao u câu thực tê, khuy ên



cao nhỏ hơn 16 giờ/ ngay đêm.

­



Nguồn điên sư dụng : 380VAC / 3 Pha / 50Hz



Chê đô vận hanh: liên tục, chay tự đông hoặc bằng tay

 Qui trình xử lý cụ thể như sau:

CƠNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 23 of 70



TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ

Nhà máy xử lý nước thải tập trung Khu Công Nghi ệp Thuận Đ ạo

công suất Q = 2.500m 3/ngày.đêm



Bùn lỏng  Tach nươc (bổ sung hóa chất Polymer)  Ép bùn  Banh bùn  Lam

phân bón hoặc chơn lắp.

 QUY TRÌNH VẬN HÀNH:

* Quy trình vận hành được thưc hiện cụ thể như sau:

CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI VẬN HÀNH.

- Trươc khi cho may hoat đông, người vận hanh phai kiêm tra toan bô hê th ông

liên quan đên hoat đông cua may, cụ thê như sau:

a.

b.

c.

d.

e.

f.

g.

h.

i.

không.



Kiêm tra nguồn cấp điên hê thông va cac thiêt bi liên quan.

Kiêm tra viêc cấp bùn.

Kiêm tra hóa chất (Polymer) - dung dich đã đat yêu câu chưa.

Nguồn nươc rưa băng tai có hoat đơng hay khơng.

Kiêm tra may nén khí, van khí, ap lực khí.

Kiêm tra sự hoat đơng cua tất ca cac van.

Kiêm tra đô võng cua băng tai.

Kiêm tra cac công tắc điều chỉnh băng tai.

Kiêm tra xem có vật can trên băng tai cũng như trên thiêt bi ép bùn hay



MỘT SỐ CÔNG TAC CHUẨN BỊ KHAC:

Kiểm tra mức độ keo tụ của bun (định lượng Polymer sử dụng) :

Lấy mẫu bùn từ bê chứa bùn bằng côc (kiêm tra gia tr i pH cua b ê ch ứa bùn,

pH đat yêu câu khi có gia tri trong khoang pH 6 ～ 9), va sau đó nhỏ Polymer vao

cơc, xem chất lượng cua bùn keo tụ, tiêp tục thay đổi liều l ượng cua polymer cho

đên khi bùn keo tụ được tơt nhất. Chọn Polymer có thê tao ra bùn keo tụ t ôt nh ất

như polymer tiêu chuẩn đê xư ly. Viêc keo tụ tôt nhất cua bùn sẽ giúp đ at đ ược

hiêu qua tôt nhất trong viêc tach nươc.

Yêu tô đê xac đinh chất lượng keo tụ la:

+ Viêc kêt tua cua bùn keo tụ sẽ la rắn va ổn đinh, không thê dễ dang bi phân huy.

+ Keo tụ cua bùn được tach ra từ chất lỏng vơi ranh giơi rõ rang trong côc đo.

Nếu dung dịch bùn với giá trị pH nhỏ hơn PH 6 hoặc l ớn h ơn PH 10, nó se làm

mất tác dụng của Polymer trong q trình tạo bơng tách nước c ủa bùn, do đó

se gây ra tình trạng bùn keo tụ kém. Nó se là nguyên nhân c ủa vi ệc tách n ước

kém, hoặc xấu hơn, không thể tách nước.

Việc chuẩn bị dung dịch Polymer:

 CAC BƯỚC PHA POLYMER.



CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT SEEN



Page 24 of 70