MỘT SỐ TÊN VIẾT TẮT:

b. Đầu neo sống và đầu neo chết

(1) Đầu neo sống: Đầu neo sống là đầu neo do hãng OVM sản xuất.

Đầu neo sống sản suất theo tiêu chuẩn BS4447 gồm có: đế neo, bát neo và nêm.



(2) Đầu neo chết

- Đầu neo chết được tạo ra từ những sợi cáp trong bó được đánh rối, có chiều dài

neo trong bê tông là 850mm (Đối với cáp 12,7mm), Độ mở A tối thiểu đối với bó cáp 3

sợi là 270mm và đối với bó cáp 5 sợi là 270mm.

- Đầu rối có hình củ hành với đường kính 40mm, có tác dụng làm tăng khả năng

liên kết của đầu neo chết với bê tông. (Như hình vẽ). Trong đó cần đảm bảo độ mở A

đúng yêu cầu (xem hình vẽ), và phải luồn thanh thép vào giữa các củ hành.



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 5



c. Ống gen tạo bó cáp

- Ống gen được làm từ các tấm thép mạ màu dày 0.30mm, với gờ xoắn hình ốc. Chiều

dài của mỗi ống gen từ 3m đến 6m.

- Các ống ghen được nối với nhau bằng ống nối ống ghen.

Kích thước ống ghen:

STT Chủng loại bó cáp Kích cỡ ống ghen dùng cho cáp 12.7mm



Ghi chú



1



Bó 5 sợi



80x20 (mm)



Cáp 12.7mm



2



Bó 3 sợi



60x20 (mm)



Cáp 12.7mm



d. Chân chống bó cáp

- Các chân chống cho bó cáp phải được làm bằng thép, thông thường được làm bằng

tao cáp cường độ cao hoặc thép cán nguội có đường kính 4 ÷ 6mm tùy theo chiều cao của

loại chân chống. Chân chống phải được gia công theo mẫu chân chống chuyên dụng đảm

bảo cố định được bó cáp trong quá trình đổ bê tông.

- Do chiều cao chân chống cáp của công trình không quá lớn nên các chân chống

cáp được làm bằng thép cán nguội có đường kính 4 ÷ 5mm.



e. Ống nối ống gen

- Ống nối ống gen được làm bằng tôn mạ kẽm kích thước: 85x25mm, 65x25mm.

- Chiều dài mỗi đoạn ống nối ống ghen tối thiểu L=200mm

f. Ống nối ống gen với đầu neo chết (ống nối đầu chết):

- Ống nối ống gen với đầu neo chết được làm bằng nhựa nhằm đảm bảo cho vữa bê

tông không lọt vào trong ống ghen trong quá trình đổ bê tông.



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 6



g. Khuôn neo:

3.7.1. Đối với khuôn neo phía biên sàn:

- Khuôn neo được làm bằng các vật liệu sau: nhựa, gỗ, thép hoặc nhôm đúc.

- Khuôn neo có bề dày và bề rộng bằng bề dày và bề rộng của đế neo. Chiều sâu từ

mép bê tông vào tới vị trí đế gang tối thiểu đạt 80 đến 120mm.

3.7.2. Đối với khuôn neo trên sàn:

- Khuôn neo trên sàn được làm bằng ván khuôn gỗ hoặc ván khuôn kim loại sao cho

đảm bảo góc chuyển hướng của neo trong quá trình căng kéo không vượt quá 150

h. Ống bơm vữa:

- Ống bơm vữa làm bằng nhựa. Các ống bơm vữa dọc bó cáp sẽ được bố trí tại các

điểm cao nhằm cho phép nước & khí có thể thoát ra ngoài.

- Căn cứ vào cao độ của bó cáp của công trình để đảm bảo cho vị trí ống bơm nằm ở

vị trí cao nhất hoặc thấp nhất của bó cáp. Khoảng cách giữa các ống bơm vữa ≤17m.



i. Băng keo:

- Băng keo PVC có độ bám dính tốt dưới ánh nắng.

j. Hỗn hợp vữa:

- Hỗn hợp vữa bao gồm:

• Ximăng PC40 hoặc PCB40 trong bao 50 kg;

• Nước sạch;

• Phụ gia Sika Intraplast Z cho vữa (tác dụng: trương nở cho vữa);

• Phụ gia Sikament NN cho vữa (tác dụng: tăng độ nhớt cho vữa).

- Cấp phối vữa: Căn cứ vào chủng loại vật tư đơn vị thi công sẽ thuê đơn vị thí

nghiệm có chức năng về thiết kế cấp phối vữa bơm để thiết kế mác vữa M300 đảm bảo

yêu cầu theo hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt.



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 7



4.THIẾT BỊ

a. Kích thuỷ lực

- Kích thuỷ lực sử dụng cho công trình là kích căng kéo sợi đơn có lực kéo

Pmax=24Tấn do HSD sản xuất có tác dụng kéo các sợi cáp trong bó cáp.

- Các kích thuỷ lực đưa vào sử dụng phải có chứng chỉ kiểm định để đảm bảo độ

chính xác lực khi kéo căng.



b. Máy bơm thuỷ lực + đồng hồ đo áp lực

- Máy bơm thuỷ lực có tác dụng truyền áp lực cho kích thuỷ lực theo đúng lực thiết

kế, áp lực này được đo bằng đồng hồ đo áp.

- Bơm thủy lực đưa vào công trình là bơm loại ZB4-500 có áp suất lớn nhất là

50Mpa lưu lượng: 2*2 lít/phút.

- Đồng hồ đo áp phải có chứng chỉ kiểm định để đảm bảo độ chính xác khi đo áp

lực.

- Đồng hồ đo áp lực là đồng hồ có thang đo áp lực từ 0 ÷ 60Mpa



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 8



c. Kích tạo đầu neo chết

- Kích tạo đầu neo chết có tác dụng đánh rối đầu cáp của đầu neo chết. Đầu neo chết

dạng củ hành nhằm tạo lực dính kết giữa bê tông và bó cáp dự ứng lực.

d. Máy trộn vữa

- Máy trộn vữa được thiết kế cho việc trộn và đảo vữa, là loại máy khuấy tròn và có

cánh khuấy, cung cấp hỗn hợp vữa có tính chất đồng đều.

e. Máy bơm vữa

- Máy bơm vữa hút vữa từ máy trộn, sau đó bơm cho từng bó cáp.



5.BẢO QUẢN VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ

a. Kho, bãi:

Kho bãi phải được chuẩn bị trước và đủ rộng cho tất cả các vật tư sau:

•



Cuộn cáp;



•



Ống cáp;



•



Đế neo;



•



Bát neo;



•



Nêm;



•



Vật tư bơm vữa (xi măng, Sika Intraplast Z, Sika NN...);



•



Các thiết bị (máy bơm, kích kéo căng, bơm thuỷ lực, máy trộn vữa,

khung kích...);



•



Các dụng cụ dùng tay và các thiết bị tạm thời khác.



- Kho bãi để bảo quản vật tư không bị hư hại, các hành động phá hoại, các vật liệu

bằng nhựa không bị biến dạng do nhiệt, các thiết bị bằng thép không bị sét rỉ.



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 9



b. Bảo quản vật tư và thiết bị

- Tất cả vật tư, thiết bị phải được đặt cách mặt đất và có lớp kê, được che phủ cẩn

thận;

- Nêm và đầu neo, xi măng, Sika Intraplast Z, Sika NN phải được bảo quản trong

phòng hoặc trong container, thùng;

- Thiết bị được kiểm tra định kì, thường khoảng 06 tháng 1 lần;

- Cẩn thận khi vận chuyển để tránh hư hỏng về mặt cơ lý vật tư và thiết bị;

- Do hầu hết vật tư và thiết bị sử dụng cho việc thi công cáp dự ứng lực là khá nặng,

nên trong quá trình thi công lắp đặt cần phải sử dụng đến các thiết bị cẩu để vận chuyển

(Cẩu tháp, cẩu thùng …).

6.QUI TRÌNH PHỐI HỢP THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG

- Công tác thi công trên công trường phải được tuân thủ chặt chẽ theo sơ đồ chỉ dẫn

như sau:



BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL



Page 10