Sản phẩm của công ty
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.3 MB, 35 trang )
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
GVHD: Đàm Văn Hoàng
Hình 2. Một số sản phẩm của công ty
3.2. Năng lực thiết bị
- Dây chuyền làm khuôn và thiết bị xử lý cát khuôn tươi, làm ruột trên công nghệ
Hot Box.
- Dây chuyền làm khuôn và thiết bị xử lý cát Furan, làm ruột trên công nghệ CoolBox.
- Xưởng hộp ruột, khu vực mài, gia công, khu vực sơn,....
- Tổng công suất: 50 tấn/năm.
9
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
GVHD: Đàm Văn Hoàng
PHẦN II: CÁC BỘ PHẬN SẢN XUẤT
Các bộ phận sản xuất của nhà máy
Bộ phận hộp ruột:
-
Tổ ruột và tổ cơ khí.
Bộ phận đúc:
-
Dây chuyền cát tươi.
10
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
o
GVHD: Đàm Văn Hoàng
Bao gồm: bộ phận làm khuôn bằng máy, bộ phận rót khuôn, dây chuyền tái
sinh cát tươi.
-
Tổ lò.
-
Tổ rót.
-
Tổ phối liệu.
Bộ phận hoàn thiện:
-
1.
Tổ phun bi và tổ mài, tổ sơn.
Phòng quản lý chất lượng.
Phòng kỹ thuật.
Quy trình thiết kế đúc
Để thiết kế một sản phẩm đúc hoàn chỉnh. Khi thiết kế đúc một sản phẩm theo
phía yêu cầu của khách hàng, cần có sự phối hợp và cộng tác nhịp nhàng giữa các
phòng ban trong công ty bao gồm phòng kinh doanh, phòng kỹ thuật, phòng công nghệ,
ban giám đốc, phòng quản lý chất lượng, xưởng cơ khí…
Quy trình thiết kế chế tạo một sản phẩm bao gồm các bước sau:
11
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
GVHD: Đàm Văn Hoàng
B.1: Phòng kinh doanh nhận yêu cầu từ khách
hàng
Từ chối
Khô
ng
đủ
năng
lực
B.2: Phòng kỹ thuật và P.QLCL phân tích các
thông số kỹ thuật theo yêu cầu của khách hàng
B.3: BGĐ, P.KD, P.KT và P.QLCL họp xem xét yêu
cầu của KH
Đủ năng lực
B.5: Phòng KD nhận đơn đặt hàng sản phẩm mẫu
B.4:
hồi thông
đếnlệnh
khách
B.6:Phòng
PhòngKD
KDphản
lập, Giám
Đốc tin
duyệt
sảnhàng
xuất
và kế hoạch sản xuất
B.7: P.KTH thiết kế bản vẽ 3D theo các thông số
kỹ thuật từ bản vẽ 2D do khách hàng cung cấp.
B.8.1: Sửa lại các
thông số kỹ thuật trên
bản thiết kế
KhôngB.8: Kiểm tra các thông số kỹ thuật sau khi thiết kế
đạt trên bản vẽ 3D
B.7.1: P.KTH
thiết kế map, hộp
ruột, hệ thống rót,
chụp khuôn.
Đạt
B.9: P. giám đốc kỹ thuật phê duyệt bản vẽ thiết kế
B.10: Phòng kinh doanh đánh giá lựa chọn đơn vị gia
công, đơn vị cung cấp vật tư
Chú ý:
Không
B.11: Phòng kinh
doanh chuyển bản vẽ thiết kế cho
đạt
đơn
vị gia công mẫu đúc
Quá trình này đòi hỏi sự phối
hợp nhịp nhàng và chặt chẽ
giữa các đơn vị: phòng kinh
doanh (KD), phòng kỹ thuật
(KTH), phòng công nghệ,
B.12.1: Phòng kinh doanh
B.12: P.QLCL kiểmĐạt
tra kích thước mẫu đúc
Không đạt
phòng quản
lý chất lượng
chuyển mẫu đúc sang đơn vị
(QLCL), ban giám đốc cũng
gia công hoặc X.HR để sửa
Đạt
như các phòng ban, phân
chữa
xưởng trong nhà máy.
B.13: X.HR tiến hành lắp ráp mẫu hoàn chỉnh
B.15.1: P.KT kiểm tra và điều
• Toàn bộ quy trình phải được
chỉnh TSKT trên bản vẽ TK
B.14: Xưởng đúc tiến hành đúc sản phẩm mẫu
thực hiện nghiêm ngặt vì ảnh
hưởng lớn đến chất lượng, lợi
chất lượng sản phẩm mẫu
Không B.15: P. QLCL kiểm traĐạt
nhuận và uy tín của công ty.
•
đồng ý
Đồng ý
B.16: P.KD chuyển sản phẩm mẫu đến khách hàng
12
