Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (463.54 KB, 83 trang )
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
b. Các bước thực hiện :
+ Xây dựng lưới bố trí bên trong công trình
- Chọn điểm sơ bộ đánh dấu trên mặt bằng cơ sở.
- Đo đạc các yếu tố trong của lưới.
- Xử lý số liệu đo đạc.
- Hoàn nguyên điểm của lưới về vị trí thiết kế.
- Đo kiểm tra các yếu tố của lưới sau khi hoàn nguyên.
+ Bố trí các trục chi tiết của công trình
- Bố trí các trục chính của công trình từ các điểm của lưới bố trí bên trong
- Bố trí các trục chi tiết của công trình.
+ Đo đạc, kiểm tra các yếu tố trên mặt sàn.
- Kiểm tra khoảng cách và góc giữa các trục của công trình
- Kiểm tra khoảng cách từ các trục đến các cấu kiện và giữa các cấu kiện với
nhau.
- Đo kiểm tra độ thẳng của các cột, lồng thang máy.
- Đo kiểm tra cốt sàn.
2. THI CÔNG CỐP PHA
a. Yêu cầu chung:
- Việc thi công cốp pha cho công trình được thực hiện bởi 2 tổ đội gồm
những công nhân có trình độ tay nghề cao. Một tổ gia công, một tổ chuyên lắp
dựng và khi cần thiết có thể hỗ trợ nhau. Các công nhân được lựa chọn cho thi
công cốp pha là những người có nhiều kinh nghiệm trong việc thi công cốp pha
nhà cao tầng. Để thi công cốp pha đạt chất lượng cao, thi công theo đúng quy trình
kỹ thuật, đảm bảo các yêu cầu về thi công cốp pha. Chúng tôi cử một kỹ sư có
trình độ chuyên môn cao, nhiều kinh nghiệm chỉ đạo, giám sát việc thi công cốp
pha đảm bảo chất lượng, tiến độ đã đề ra.
+ Vật liệu sử dụng, các nguyên tắc thi công chung.
- Cốp pha cột được tổ hợp bằng cốp pha định hình khung thép, ván gỗ dán
chống ngấm nước dầy 1.8 cm kết hợp thanh nẹp góc V 50 × 50 × 5, gông thép 75 × 5
(a = 600/1 gông).
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
21
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
- Ván khuôn vách cầu thang máy được tổ hợp bằng các tấm cốp pha định
hình khung thép, ván gỗ dán chống thấm dầy 1,8 cm kết hợp với các tấm cốp pha
thép định hình có sẵn.
- Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp pha thép định hình, hệ đỡ sàn bằng giáo
pal (thuê) kết hợp thêm cột chống đơn thép φ60, xà gỗ 80 × 120 và hệ giằng cột.
- Hệ thống đỡ cốp pha cột, vách… chủ yếu dùng cột thép đơn φ60 kết hợp với
tăng đơ thép neo và cáp lụa φ12 vào các móc kỹ thuật chôn sẵn trên sàn bê tông và
xà gỗ 80 × 120.
- Cốp pha được phân loại, tập kết riêng từng khu vực và được vận chuyển tới
các vị trí thi công chủ yếu bằng cần cẩu tháp .
- Sàn thao tác lắp đặt cốp pha được bố trí dọc theo chiều dài của dầm sàn,
vách… bằng hệ giáo Minh khai. Giáo được neo chắc vào sàn bê tông bằng tăng
đơ. Sàn thao tác phải thiết kế lan can an toàn cao tối thiểu 1m để đảm bảo an toàn
cho người thi công. Công nhân thi công trên giáo bắt buộc phải đeo dây an toàn và
đội mũ phòng hộ lao động.
- Sau khi ghép xong cốp pha cho các chi tiết, nhà thầu sẽ dùng thiết bị trắc
đạc để kiểm tra lại tim, cốt trước khi nghiệm thu. Cốp pha nghiệm thu sẽ được
đảm bảo thoả mãn:
+ Độ chính xác về kích thước hình học: khoảng cách xà gồ, cột chống; kích
thước ván khuôn
- Độ chính xác của các chi tiết đặt sẵn, các lỗ chờ kỹ thuật, lỗ trắc đạc.
- Độ bền vững của nền, đà giáo cột chống và ván khuôn
- Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống.
- Độ kín khít của ván khuôn.
Độ chính xác của ván khuôn phải tuân theo bảng kê sau:
TT
Tên sai lệch
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
Trị số cho phép (mm)
22
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
Sai lệch cho phép giữa các cột chống ván khuôn
của cấu kiện chịu uốn và khoảng cách các trụ
1
chống đỡ, gỗ giằng vào cột chống so với khoảng
cách thiết kế.
± 25
- Trên 1m dài
- Trên toàn bộ khẩu độ
± 25
Sai lệch mặt phẳng ván khuôn và các đường giao
của chúng so với chiều thẳng đứng hoặc độ
nghiêng thiết kế.
2
- Trên 1 m chiều cao
±1
- Trên toàn bộ chiều cao kết cấu
± 10
+ Tường và cột đổ sàn toàn khối có chiều cao > ± 10
5m
±5
+ Cột khung liên kết bằng dầm
+ Dầm vòm
Sai lệch các trục ván khuôn so với vị trí thiết kế
3
- Tường và cột
±8
- Dầm
± 10
b. Thi công cốp pha cột:
- Cốp pha cột được tổ hợp bằng các tấm cốp pha thép định hình. Hệ chống đỡ
ván khuôn cột sử dụng cột chống đơn thép φ60 kết hợp với tăng đơ. Đối với tầng
1, tầng 2 do chiều cao tầng lớn nên sử dụng cột chống đơn thép φ80 kết hợp với
tăng đơ
- Các cột ở các vị trí mép ngoài công trình nên phải tiến hành lắp dựng các
sàn thao tác phía ngoài bằng xà gỗ 8 × 12 và được neo chắc vào sàn bê tông bằng
thép kỹ thuật chôn sẵn phi 12 kết hợp với gỗ ván dầy 3cm đóng đinh chắc chắn và
có lan can an toàn cho người thi công ( có trong bản vẽ biện pháp thi công ).
- Trước khi lắp dựng cốp pha cột, tiến hành kiểm tra, định vị tim cột bằng
máy kinh vĩ theo cả hai phương ngang và dọc sau đó gửi ra ngoài cách tim cột tối
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
23
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
thiểu từ 0.5 - 1.0 m đánh dấu trực tiếp lên sàn bê tông bằng sơn đỏ. Xác định cao
trình đỉnh cột theo thiết kế bằng máy thuỷ bình sau đó gửi lên thân cốp pha hoặc
cốt chuẩn.
* Quá trình lắp dựng cốp pha cột::
- Theo lưới trắc đạc vạch trên mặt bằng và các kích thước tiết diện của cột,
tường ở từng vị trí để lắp dựng, định vị cốp pha .
- Dựng giáo xung quanh để lắp cốt pha . Tuỳ theo tiết diện mà các kỹ sư thi
công chỉ đạo tổ hợp ván khuôn sử dụng, ván khuôn được bôi dầu chống dính .
- Đối với cột , tổ hợp cốp pha thành 02 mảng dùng cẩu tháp cẩu và điều
chỉnh vào đúng vị trí thiết kế, liên kết, giằng ván khuôn, độ chắc chắn của hộp cột,
độ thẳng đứng, độ kín khít giữa các tấm cốp pha.
- Đối với các cột giữa dùng hệ thanh chống đối xứng; Đối với các cột biên
bố trí thanh chống xiên cứng kết hợp với cáp lụa + tăng đơ.
- Lắp ghép cốp pha cột bằng cần cẩu tháp kết hợp thủ công.
- Trước khi đổ bê tông , ván khuôn phải được nghiệm thu, đồng ý của bên A
và B.
* Quá trình tháo dỡ cốp pha cột:
- Tháo dỡ cốp pha cột theo Mục 3.6 TCVN 4453 : 1995 (Trang 604).
c. Thi công cốp pha dầm, sàn
- Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp pha thép định hình có mô đun tiêu chuẩn
phù hợp với kích cỡ của thành dầm và ô sàn, kết hợp với cốp pha gỗ dán dày 1,8
cm.
- Hệ chống đỡ ván khuôn dầm sàn sử dụng giáo pal có kích thước chiều cao
đã được tính toán kỹ nhằm tiết kiệm số lượng chân giáo, cột chống bằng thép, xà
gồ… nhưng vẫn đảm bảo độ vững chắc, thuận tiện cho việc lắp đặt tháo giỡ cốp
pha.
- Trước khi lắp đặt cốp pha sàn dầm, chúng tôi tiến hành kiểm tra, định vị
tim trục dầm theo hai phương bằng máy kinh vĩ, đánh dấu bằng sơn đỏ lên các đỉnh
cột đã được đổ và tháo dỡ cốp pha để công nhân làm cơ sở căng dây lắp đặt các
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
24
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
trục dầm. Kiểm tra lại cao trình đáy dầm, cao trình đầu cột bằng máy thuỷ bình kết
hợp với nivô trong cự ly ngắn để có biện pháp khắc phục xử lý nếu có sự chênh
lệch cao độ giữa các đỉnh đã được đổ.
- Trình tự lắp đặt cốp pha sàn dầm như sau: Tiến hành lắp dựng cốp pha dầm
chính, dầm biên, dầm phụ sau cùng là sàn. Quá trình thi công theo phương pháp
cuốn chiếu từ trong ra ngoài, lắp ô nào xong ô đó.
- Sau khi cốp pha dầm sàn cơ bản đã hoàn thành, tiến hành kiểm tra lại cao
độ mặt cốp pha sàn bằng máy thuỷ bình theo phương pháp ô lưới 5m × 5m. Điều
chỉnh cao độ cốp pha sàn cục bộ bằng cách cân chỉnh chân giáo pal, cột chống hoặc
đà giáo tại khu vực đó.
- Toàn bộ mép ngoài công trình, các ô trống cầu thang, giếng trời nhất thiết
phải lắp đặt hệ thống lan can an toàn chắc chắn, chiều cao tối thiểu 1,2 m.
- Trước khi chuyển sang giai đoạn dựng cốp thép phải được kỹ sư giám sát
bên A nghiệm thu cốp pha (biên bản nghiệm thu công việc xây dựng).
d. Thi công cốp pha vách cầu thang máy.
- Sử dụng cốp pha định hình khung thép bọc gỗ dán dày 1,8 cm, kích thước
tấm 700 × 1500, 800 × 1500 và 1000 × 2000 tổ hợp với các tấm cốp pha thép định
hình có sẵn kích thước từ 100 × 100 × 1500 tại những vị trí nhỡ kích thước tạo thành
tấm lớn theo đúng kích thước của vách thang ( VD :tấm 8.8x3m). Hệ chống đỡ cốp
pha sử dụng thanh chống đơn thép ∅60, tăng đơ, xà gồ gỗ 80 × 120 kết hợp với các
thanh nẹp góc 50 × 50 × 5.
- Định vị khoảng cách giữa lớp cốp pha mặt trong với cốp pha mặt ngoài của
vách thang máy bằng các bu lông thép ∅ 18 đặt trong các ống nhựa kỹ thuật ∅ 27
để có thể tháo dỡ dễ dàng và luân chuyển nhiều lần.
- Thi công cốp pha vách lồng thang máy ở tầng 1 và tầng 2 có chiều cao của
vách lớn, nên cốp pha được lắp dựng thành hai đợt :
+ Đợt 1 : Thi công vách thang với chiều cao 3m.
+ Đợt 2 : Thi công phần còn lại.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
25
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
- Trước khi đổ bê tông phải được sự đồng ý nghiệm thu cốp pha của chủ đầu
tư (biên bản nghiệm thu công việc xây dựng).
- Tháo dỡ cốp pha bằng cần cẩu tháp kết hợp thủ công.
3. CÔNG TÁC THI CÔNG CỐT THÉP:
a. Yêu cầu chung.
- Công tác thi công cốt thép được Đơn vị thi công bố trí 02 tổ đội chuyên
nghiệp, có trình độ chuyên môn cao.
Để đảm bảo chất lượng, tiến độ Đơn vị chúng tôi cử ra một bộ phận cán bộ
kỹ thuật điều hành, chỉ đạo, giám sát liên tục sao cho việc thi công cốt thép đảm
bảo được các yêu cầu của thiết kế và các quy phạm mà vẫn đáp ứng được tiến độ đề
ra.
- Vật liệu: toàn bộ thép đưa vào hiện trường đều phải có chứng chỉ xuất
xưởng, phiếu xuất kho và lấy mẫu thí nghiệm theo quy định. Mọi thí nghiệm phải
có văn bản báo cáo và kết luận được rằng thép sẽ sử dụng đáp ứng được các yêu
cầu của thiết kế công trình.
- Thép bảo quản trong kho công trường gọn gàng, đúng chủng loại, được chi
thành từng khu vực riêng biệt và được kê cách đất tối thiểu 30 ÷ 40 cm bằng kệ gỗ
thuận tiện cho việc gia công, quản lý vật liệu.
- Cốt thép gia công cho từng cấu kiện, được xếp thành bó theo đường kính,
đánh dấu và được vận chuyển tới vị trí cần thi công bằng cẩu tháp dưới sự hướng
dẫn của cán bộ kỹ thuật giám sát thi công.
- Cốt thép được vệ sinh sạch trước khi đưa vào sử dụng, đảm bảo không dính
bùn đất, dầu mỡ vẩy sắt, lớp gỉ. Nối thép bằng phương pháp buộc, thép buộc dùng
loại thép buộc mềm 1 mm.
- Thép cuộn được nắn bằng tời, máy uốn 3 pha và cắt nguội bằng máy cắt.
Khoảng cách giữa cốt thép với bề mặt cốp pha được cố định con kê bê tông đúc sẵn
có chiều dày tương ứng quy định theo chiều dày lớp bê tông bảo vệ theo từng cấu
kiện.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
26
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
- Cắt uốn thép chỉ được thực hiện bằng các phương pháp cơ học; không dùng
que hàn để cắt hoặc gia nhiệt để uốn.
- Kiểm tra thép đã cắt uốn theo TCVN 4453 - 1995.
- Thép đã uốn hỏng không được phép duỗi thẳng và uốn lại để sử dụng.
Những thanh thép có dấu hiệu nứt gẫy khi uốn cần loại bỏ.
- Công nhân vận hành các thiết bị gia công thép như máy cắt, uốn, tời và hàn
thép phải là những thợ lành nghề, trang bị phòng hộ đầy đủ và đã được hướng dẫn
quy trình ATLĐ tại công trường. Tại khu vực gia công cốt thép bắt buộc phải có kỹ
sư và thợ điện của công trường túc trực, giám sát.
- Hệ thống điện và các thiết bị gia công thép dùng loại cáp mềm 3 pha nối từ
cầu dao tổng các tầng và bố trí theo trục cố định, an toàn tới vị trí thi công, gần nơi
gia công cốt thép phải có thêm cầu dao phụ có hộp đậy an toàn, máy cắt uốn thép
được tiếp đất nối trung tính.
- Khi lắp đặt cốt thép ở các tầng có khẩu độ chiều cao lớn và ở các tầng cao đặc
biệt lưu ý đến biện pháp neo giữ thép chống xô dạt thép do chiều cao cây thép quá lớn
và chịu ảnh hưởng tác động của gió khi chưa được lắp đặt hoàn chỉnh. Ở đây chúng tôi
sử dụng hệ thống giáo Minh Khai kết hợp với các ống thép tròn φ60 liên kết với nhau
bằng colie tạo khung cứng đỡ thép (có bản vẽ BPTC chi tiết).
- Sau khi đã lắp dựng cốt thép cho cấu kiện xong phải được giám sát A kiểm
tra nghiệm thu (biên bản nghiệm thu cấu kiện xây lắp ) mới được chuyển giai đoạn
thi công. Sai lệch cốt thép tuân thủ theo TCVN 4453 – 1995.
b. Thi công cốt thép cột:
- Trước khi thi công lắp đặt cốt thép cột phải tiến hành định vị lại tim cột
bằng máy kinh vĩ, thước thép đánh dấu lên sàn bê tông theo cả hai phương bằng
sơn đỏ (bật mực).
- Lắp đặt cốt thép dọc theo phương thẳng đứng, được cố định bằng giá đỡ trên
sàn thao tác sau khi buộc một số cốt đai, tiến hành lắp đặt cốt đai theo thiết kế quy
định.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
27
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
- Khi lắp đặt cốt thép phải sử dụng giáo Minh khai làm sàn công tác. Giáo
được neo vào sàn bằng tăng đơ thép neo vào các móc thép kỹ thuật chờ sẵn trên
mặt sàn. Sàn thao tác là các tấm sàn điển hình của bộ giáo, có thiết kế lan can an
toàn cao 0,9 đến 1,2 m.
- Chiều cao của thanh thép cột lớn nên trong quá trình thi công lắp dựng cột
nhất là ở các tầng trên cao cần có biện pháp neo giữ cốt thép phương thẳng đứng để
hạn chế thép xô dạt, sai kích thước đẫn đến không đạt tiêu chuẩn thiết kế gây khó
khăn cho việc lắp dựng cốp pha (xem bản vẽ thi công cốt thép cột).
- Sau khi nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế chúng tôi đưa ra cách xử lý cây thép
11,7m để thi công thép cột, vách cho tầng điển hình sao cho vừa kinh tế, vừa thuận
tiện cho thi công và an toàn. Nên chúng tôi cắt các thanh thép chịu lực thành 02
đoạn, một đoạn có chiều dài 7,3m ( đủ cho 02 tầng và đoạn chờ nối ) đoạn còn lại
dài 4,4m có thể dùng cho tầng tiếp theo (thừa 0,3m ) hoặc dùng làm thép trên của
các dầm tại các vị trí giao nhau giữa các dầm
c. Thi công cốt thép, dầm, sàn:
- Thi công cốt thép dầm trước, thép sàn sau. Thép dầm có chiều dài kích
thước lớn không thể tổ hợp trước dưới mặt đất. Cốt thép dầm được sản xuất được
tổ hợp cấu kiện và được cẩu lên vị trí đang thi công bằng cẩu tháp. Thép dầm được
tổ hợp tại từng vị trí theo thiết kế ngay trên sàn công tác chắc chắn, lồng cốt đai.
- Hệ sàn thao tác cốt thép dầm biên làm bằng giáo Minh khai neo chắc chắn
vào sàn bê tông, có lan can an toàn cho người thi công. Khi thi công trên giáo,
người công nhân phải thắt dây an toàn vào sàn thao tác chắc chắn và có mũ bảo
hiểm.
- Cốt thép dầm sàn phải được thiết kế vị trí nối theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Con kê dầm sàn phải đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ , phải bố trí đủ số
lượng, khoảng cách con kê <= 1m theo các phương đặt đúng vị trí và không được
ảnh hưởng đến chất lượng bê tông cũng như điều kiện sử dụng bê tông.
- Thi công sàn lớp dưới trước theo quy phạm TCVN 4453 - 95. Lớp thép sàn
phía dưới được kê bằng con kê đúc sẵn a = 600 theo cả hai phương ngang và dọc
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
28
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
buộc vào thép sàn. Lớp thép sàn phía trên đặt cách thép sàn dưới bằng con kê thép
∅ 12, a = 1000. Khoảng cách giữa 2 lớp thép theo quy định thiết kế.
- Thi công thép sàn theo kiểu cuốn chiếu từ xa tới gần theo chiều dài thanh
thép đã được tính toán cụ thể, tránh đi lại, vận chuyển cốt thép chồng chéo, gây xô
lệch vị trí cốt thép đã lắp dựng.
d. Thi công cốt thép vách tường, lồng thang máy.
Tương tự thi công cốt thép cột.
- Cốt thép được gia công cắt và uốn theo đúng kích thước như trong bản vẽ
dưới mặt bằng và được bó gọn theo từng chủng loại thép sau đó dùng cẩu tháp vận
chuyển thép lên khu vực thi công.
- Trước khi thi công vách tường, lồng thang máy phải tiến hành kiểm tra lại
tim trục vách đã được bật mực sang hai bên và giới hạn tiết diện của cấu kiện trên
mặt sàn theo cả hai phương (cách tim trục gửi 1m).
- Đối với lồng thang máy trước khi lắp đặt thép phải tiến hành làm sàn công
tác phía trong chắc chắn bằng hệ giáo hoặc sàn cứng. Mối nối thép phải đảm bảo ≥
30d.
- Khi lắp đặt cốt thép đứng lồng thang máy, vách tường do chiều cao cây
thép lớn ,nhất là khi thi công trên các tầng cao thép dễ bị xô dạt do ảnh hưởng của
gió, cần có biện pháp neo thép đứng bằng hệ thống tăng đơ, kết hợp với ống thép
∅48 - ∅60 thành hệ cứng đỡ thép (chiều cao thanh đỡ tối thiểu 3m).
- Sàn công tác lắp dựng cốt thép sử dụng hệ giáo Minh Khai neo chắc chắn
vào sàn và phải có lan can an toàn cho công nhân đứng thi công. Công nhân lắp
dựng thép phải đầy đủ các trang bị phòng hộ Lao động khi ở trên giáo cao.
4. BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐỔ BÊ TÔNG
a.
Yêu cầu chung.
- Việc thi công bê tông cho nhà cao tầng đòi hỏi kỹ thuật và chất lượng cao
vì vậy Đơn vị chúng tôi sử dụng một đội chuyên thi công bê tông cho nhà cao tầng
có nhiều kinh nghiệm, tay nghề cao để thi công bê tông cho công trình. Đơn vị
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
29
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
chúng tôi cử ra 1 kỹ sư có trình độ chuyên môn giỏi phụ trách chỉ đạo giám sát cho
công tác bê tông : kiểm soát chất lượng bê tông đầu vào của các nhà thầu phụ đổ bê
tông, đầm bê tông và công tác bảo dưỡng bê tông sau ; để bê tông đạt được các yêu
cầu của thiết kế, đạt yêu cầu về tiến độ cũng như quy phạm của nhà nước về thi
công bê tông.
- Sử dụng bê tông thương phẩm theo quyết định của UBND thành phố – QĐ
số 78/2001/QĐ UB ngày 24/9/2001. Và mẫu thử được nén tại phòng thí nghiệm
Viện khoa học công nghệ xây dựng, hoặc tại các phòng thí nghiệm có chức năng
( có mẫu nén 7 ngày và mẫu nén 28 ngày)
* Công tác chuẩn bị:
+ Kiểm tra lại tim cốt của dầm, sàn.
+ Kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, hệ thống cây chống, dàn giáo
tránh độ ổn định giả tạo.
+ Ván khuôn phải được quét lớp chống dính và phải được tưới nước để đảm
bảo độ ẩm cho ván khuôn.
- Nguyên tắc đổ bê tông:
+ Chiều cao rơi tự do của vữa bê tông không quá 1,5m để tránh hiện tượng
phân tầng.
+ Bê tông phải đổ từ trên xuống.
+ Đổ bê tông phải đổ từ xa tới gần so với điểm tiếp nhận bê tông.
+ Bê tông dầm, sàn phải đổ cùng lúc và đổ thành từng dải.
+ Bê tông cần phải được đổ liên tục nếu trường hợp phải ngừng lại quá thời
gian quy định thì khi đổ trở lại phải xử lý như mạch ngừng thi công.
+ Trong quá trình đổ bê tông, để xác định được chiều dầy lớp sàn cần đổ
theo thiết kế ta sử dụng các thước đo chiều dầy sàn cần đổ rồi vạch lên các mép ván
khuôn, dán băng giấy lên thép chờ cột đúng cao độ của sàn (chú ý không bị mờ khi
thi công).. Đổ bê tông đến đâu dùng thước gạt phẳng và đầm luôn đến đó. Cần
kiểm tra cao trình đổ và chiều dầy lớp đổ theo đúng thiết kế thông qua thước định
vị chiều dầy cần đổ.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
30
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
+ Trong trường hợp do yếu tố khách quan không đổ bê tông sàn được liên
tục phải bố trí mạch ngừng thì mạch ngừng của dầm phải ngừng ở những nơi có lực
cắt nhỏ và song song với cạnh ngắn nhất của sàn. Mạch ngừng thi công khi đổ bê
tông dầm sàn : Ta chọn hướng đổ bê tông vuông góc với dầm nên mạch ngừng của
dầm và sàn đặt trong khoảng 1/3 - 1/4 nhịp của dầm. Vị trí bố trí mạch ngừng phải
được sự đồng ý của các bên đại diện Chủ đầu tư.
Ta tiến hành đổ bê tông dầm sàn cùng 1 lúc. Bê tông cấp từ trạm trộn được
vận chuyển bằng xe chuyên dụng tới công trình, được cho vào phễu của máy bơm
và vận chuyển lên cao.
- Khi thi công bê tông sàn, cột, vách từ tầng 1 đến tầng 5 dùng máy bơm di
động để đổ bê tông; sàn từ tầng 6 trở lên đổ bê tông bằng bơm tĩnh kết hợp với cẩu
tháp. Đối với cột từ tầng 6 trở lên thì đổ bê tông bằng cẩu tháp ; vách có thể dùng
bơm tĩnh kết hợp với cẩu tháp.
b.
Yêu cầu đối với vữa bê tông:
- Vữa bê tông phải được trộn đều.
- Phải đạt mác thiết kế.
- Bê tông phải đảm bảo độ sụt theo yêu cầu cụ thể.
- Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông phải đảm bảo sao cho bê tông qua
được những vị trí thu nhỏ nhất của đường ống và qua được các đường cong khi
bơm.
- Hỗn hợp bê tông có kích thước tối đa của cốt liệu lớn là 1/3 đường kính
trong nhỏ nhất của ống dẫn.
- Yêu cầu về nước và độ sụt của bê tông bơm có liên quan với nhau. Lượng
nước trong hỗn hợp có ảnh hưởng đến cường độ và độ sụt hoặc tính dễ bơm của bê
tông. Đối với bê tông bơm chọn được độ sụt hợp lý theo tính năng của loại máy
bơm sử dụng và giữ được độ sụt đó trong suốt quá trình bơm là yếu tố rất quan
trọng.
- Thời gian trộn, vận chuyển, đổ đầm phải đảm bảo, tránh làm ninh kết bê
tông.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
31
BIỆN PHÁP THI CÔNG