Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (463.54 KB, 83 trang )
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
+ 68.00. Hướng đông bắc công trình do phải sử dụng tối đa diện tích mặt bằng làm
đường giao thông, vận chuyển vật liệu nên từ cốt tự nhiên đến cốt + 18.5 không bố
trí giáo Minh Khai từ mặt đất mà sử dụng hệ giáo bắc bằng dầm thép I kết hợp với
xà, gỗ ván. Quá trình bắc giáo được thực hiện như sau: Đổ xong bê tông sàn tầng
nào thì bắc giáo tới đó để đảm bảo an toàn cho công tác thi công. Hệ giáo được neo
chắc vào công trình bởi thép Φ10 chờ sẵn trong dầm biên sàn, cách một chống giáo
theo cả hai phương có một lần neo. Và trong quá trình xây chúng tôi có để lỗ chờ
(220x220) và khoảng cách 2 ÷ 3 thân giáo để 01 lỗ dùng để neo giáo. Chân giáo tại
cốt tự nhiên được kê lót bởi một lớp xà gỗ 80 × 120 dàn đều trên là thép U 100 để
ngửa ngàm chân giáo, chân giáo tại cốt + 18.6 được đặt trên hệ thống dầm U dải
trên mặt sàn bê tông để dàn đều tải trọng mặt sàn. Cứ cách 3 ÷ 6 tầng giáo lại có
một lưới an toàn dùng trong lòng giáo. Toàn bộ mặt bề ngoài lòng giáo phủ lưới
chắn bụi. Di chuyển trong lòng giáo hệ sàn công tác từ sàn các tầng kết hợp thanh
thép. Mặt ngoài hệ giáo còn được bố trí những đợt ống thép ∅50 bắt bằng các khoá
giáo vào thân giáo làm lan can an toàn cho người thi công.
6. CÔNG TÁC XÂY:
- Gạch xây dùng gạch tuy nen, loại A1 mác 75, kích thước 220x105x60.
- Gạch xây dùng trong khối xây phải đặc chắc chắn đảm bảo cường độ theo yêu
cầu thiết kế, sai số kích thước hình học trong phạm vi cho phép phù hợp TCVN 1451 86.
- Các loại gạch chở đến công trường thi công phải có chứng chỉ của nơi sản
xuất và phải đảm bảo yêu cầu kỹ thụât.
- Gạch non, gạch vênh, mặt lồi lõm không được dùng trong khối xây. Cấm
dùng gạch vỡ, gạch vụn để chèn, đệm khối xây chịu lực.
- Vữa dùng để xây, trát phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật do thiết kế quy định
và phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4314 - 86 việc pha trộn vữa, thời gian
sử dụng vữa phải phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4459 - 87.
- Vữa đã trộn phải dùng hết trước lúc xi măng bắt đầu ninh kết (khoảng 2
giờ), không dùng vữa đông cứng, vữa đã khô. Nếu vữa bị phân tầng, trước khi dùng
phải trộn lại cẩn thận tại chỗ thi công và được Kỹ sư giám sát đồng ý. Khi thi công
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
37
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
trong mùa hè, mùa khô phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đông kết bằng cách nhúng
nước gạch trước khi xây, dùng vữa có độ dẻo cao. Chất lượng vữa phải được kiểm
tra bằng thí nghiệm, mẫu lấy ngay tại nơi trộn vữa.
- Không được va chạm mạnh, không được vận chuyển, đặt vật liệu, tựa dụng
cụ trực tiếp lên khối xây đang thi công, khối xây còn mới. Tưới nước bảo dưỡng
khối xây, và trong 1 ngày không nên xây cao >=1,5m.
- Trong quá trình xây phải chú ý chừa sẵn các lỗ, rãnh đường ống nước,
thông hơi theo yêu cầu thiết kế.
- Bố trí nhân công và máy móc phù hợp với khối lượng và tiến độ công việc.
- Công tác xây được tiến hành đồng thời với công tác thi công bê tông dầm, sàn
(khi tháo dỡ cốt pha dầm sàn đến tầng 5 thì bắt đầu tiến hành công tác xây tường tầng
1). Khi xây dùng dây căng hai bên tường tránh trường hợp tường không thẳng. Trong
quá trình xây phải thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng bằng cách dùng rọi hai mực,
thước tầm.
- Vật liệu xây và công tác xây cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật
mà thiết kế và quy phạm đã quy định (TCVN - 4085 - 85, kết cấu gạch đá, quy
phạm thi công và nghiệm thu, TCVN 1770 - 86, cát xây dựng, yêu cầu kỹ thuật;
TCVN 4319- 86, vữa xây dựng yêu cầu kỹ thuật; TCVN 3121-79).
- Để tránh đập phá khối xây ảnh hưởng đến chất lượng và tốn kém, khối xây
chỉ được sai số trong phạm vi quy định của tiêu chuẩn TCVN 4314 - 86 và TCVN
4085 - 85. Khi xây dựng phải đảm bảo khối xây được đặc chắc, không trùng mạch,
các mạch theo chiều đứng phải so le nhau từ 1/4 đến 1/2 chiều dài viên gạch, căng
dây cữ cả hai mặt để khối xây có bề mặt hai bên phẳng và mặt trên nằm ngang,
căng dây cữ cả hai mặt, mạch phải đầy đủ vữa và miết kỹ, bề dày mạch vữa là 1,3 –
1,5 cm. Khoảng cách giữa các lớp gạch xây ngang cần phải đảm bảo (cứ 5 lớp xây
dọc phải có một lớp xây ngang, ngoài ra các lớp xây quay ngang phải có trên mặt
móng, ở các lớp tiếp giáp với dầm sàn). Phải dùng gạch nguyên lành để xây, chỉ
được phép dùng mỏ dật (không được dùng mỏ nanh). Mỏ xây phải chính xác về vị
trí và kích thước đúng theo các yêu cầu kỹ thuật.
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
38
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
7. TIẾN ĐỘ THI CÔNG:
Chúng tôi lập tiến độ thi công dựa trên những cở sau:
- Định mức xây dựng cơ bản 1242.
- Các quy phạm kĩ thuật về thi công các công tác xây lắp.
- Năng suất lao động trung bình thực tế của đơn vị.
- Mặt bằng thi công thực tế tại hiện trường.
- Năng lực cung ứng vật tư, thiết bị cho thi công của đơn vị.
- Tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền...
Từ đó chúng tôi lập đựơc tiến độ thi công phần thô cho từng tầng ( cho tầng
cá biệt và tầng điển hình ) sau đó ghép lại, kết hợp cùng các công tác khác được
biểu đồ tổng tiến độ thi công công trình. Tổng thời gian thi công là 366 ngày ( Xin
xem bản vẽ tổng tiến độ thi công phần thân).
8. KHỐI LƯỢNG THI CÔNG (TÍNH CHO TẦNG ĐIỂN HÌNH):
Khối lượng bê tông cột
b.
Khối lượng ván khuôn cột
:
298 m2
c.
Khối lượng bê tông vách V1
:
9,2 m3
d.
Khối lượng ván khuôn vách V1
:
65,6 m3
e.
Khối lượng bê tông vách thang (1,2,3,4)
:
105 m3
f.
Khối lượng ván khuôn vách thang
:
598 m2
g.
Khối lượng bê tông dầm
h.
Khối lượng ván khuôn dầm
i.
Khối lượng bê tông sàn
j.
Khối lượng ván khuôn sàn
k.
Khối lượng cốt thép cột
:
35,91 Tấn
l.
Khối lượng cốt thép vách V1
:
43,4 Tấn
m.
Khối lượng cốt thép vách thang (1,2,3,4)
n.
Khối lượng cốt thép dầm
:
44,24 Tấn
o.
Khối lượng cốt thép sàn
:
48,87 Tấn
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
:
70 m3
a.
(1,2,3,4)
:
75 m3
:
:
325 m3
:
39
641 m2
:
1400 m2
50,45 Tấn
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN HQL ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
9. THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG:
TÊN THIẾT BỊ
STT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Vận thăng
Cẩu tháp
Máy trộn vữa 100L
Máy trộn vữa 200L
Bơm nước loại nhỏ
Bơm nước loại lớn
Chiếu sáng thi công
Máy hàn
Công cụ cầm tay và các thiết
bị
sử dụng điện khác
Máy cắt, uốn thép
TỔNG CỘNG:
SỐ
LƯỢN
G
2
1
3
3
5
1
20
10
CÔNG SUẤT
(KW)
CỘN
G
7,5
45
2,5
3,5
5
15
0,5
10
15
45
7.5
10.5
25
15
10
20
20
0,5
10
02
5
10
158
Đơn vị thi công sẽ sắp xếp các công việc, bố trí máy thi công hợp lý sao cho
vừa tận dụng được công suất tối đa của máy thi công vừa đảm bảo công suất của
nguồn điện phục vụ thi công.
Theo đó, hệ thống điện 3 pha 4 dây (380V/220V 50 Hz) từ tủ tổng hạ thế
thông qua cáp tổng Cu/XLPE/PVC (3 × 75+1 × 50) tới cầu dao tổng 3P-25A (loại
hộp kín của VINAKIP). Chúng tôi sẽ sử dụng các tủ điện thi công (tủ cố định, tủ di
động) là loại có chỉ số chịu ẩm (IP 54) bảo đảm hoạt động an toàn trong điều kiện
ngoài trời và điều kiện ẩm ướt của công trường. Theo đó, tất cả các vỏ tủ điện thi
công đều được nối đất bằng dây đồng có tiết diện tối thiểu 6.0 mm 2 . Các ổ cắm 3P
và 2P cấp điện cho máy công cụ đều được đấu sau aptomat chống dòng chạm đất Eartha leaker circuit breaker: (ELCB 3P 40A 100 mmA), (ELCB 2P 40A 30mmA).
Aptomat MCCB và MCB 3P, MCB 1P (20A - 25A) sử dụng trong các tủ
điện thi công do hãng Sino sản xuất.
Vỏ tủ điện thi công làm bằng tôn 1,5 mm sơn tĩnh điện màu da cam (Việt
Nam sản xuất).
NHÀ Ở CĂN HỘ 17 TẦNG (KS1)
40
BIỆN PHÁP THI CÔNG