* Chèn thêm vát mép hoặc vê tròn góc.
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (8.76 MB, 287 trang )
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
E
S
E
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Công nghệ CNC - TS. Bùi Ngọc Tâm
S
166
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Công nghệ CNC - TS. Bùi Ngọc Tâm
167
Dao chay từ điểm S đến điểm E
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Dao chay từ điểm S đến
điểm E
Việc bỏ đi các toạ độ điểm trung gian là cần thiết để giảm khối lượng tính
tốn.
Trong chương trình các góc (A), vát (C), và bán kính (R) có thể được lập
trình trực tiếp.
Cơng nghệ CNC - TS. Bùi Ngọc Tâm
168
G02, G03: Nội suy cung tròn cùng chiều
và ngược chiều kim đồng hồ.
N…G02 X(U)…Z(W)…I..K..F..
hoặc
N…G02 X(U)…Z(W)…R...F..
• X(U), Z(W): Tọa độ điểm cuối của cung
tròn
• I, K: Các tọa độ tương đối của tâm cung
tròn theo trục X, Z
• R: Bán kính của cung tròn. Với cung tròn
có góc <1800 thì R có giá trị dương và
ngược lại.
Lệnh G04 – Lệnh dừng theo thời gian.
N...G04 X.... ; (s)
hoặc
N... G04
P... ; (ms)
• G17-G19: Chọn mặt phẳng gia cơng.
• G28: Trở lại điểm tham chiếu.
N… G28 X(U)… Z(W)…
X, Z… Nội suy theo tọa độ tuyệt đối.
U, W… Nội suy theo tọa độ tương đối.
Đầu tiên sẽ dịch chuyển tới tọa độ X(U) và Z(W), sau đó sẽ chuyển động tới
điểm tham chiếu. Cả hai chuyển động này đều là chạy dao nhanh (G00).
• Bù bán kính dụng cụ.
Trong q trình đo dụng cụ, các kích thước đều chỉ được xác định bằng 2
điểm (tiếp xúc với các trục Z và X). Khi xảy ra các chuyển động theo cả
hai trục tọa độ (tiện cơn, tiện tròn) vị trí của dụng cụ theo lý thuyết khơng
còn trùng với vị trí thực của dụng cụ nữa và sẽ có sai số kích thước xuất
hiện trên chi tiết.
Công nghệ CNC - TS. Bùi Ngọc Tâm
174
• Khi khơng bù sai số của lưỡi cắt, sai
số lớn nhất xảy ra khi đường chuyển
động của dao lệch 450 so với trục tọa
độ. Bán kính lưỡi cắt nằm trong
khoảng (0,4-0,6mm), đường chuyển
động thực của dao sẽ cách đường lập
trình một khoảng >=0.16mm-0,24mm
theo các trục X và Z. Nếu có bù bán
kính của lưỡi cắt, các sai số kích thước
này sẽ tự động được tính tốn và bù
bởi hệ điều khiển. Để có thể bù bán
kính lưỡi cắt, bạn phải nhập bán kính
lưỡi cắt và vị trí cắt trong phần dữ liệu
offset dụng cụ.
• Lệnh G40 - Xố bù bán kính dụng cụ :
Lệnh này có tác dụng xố chức năng bù bán
kính dụng cụ của lệnh G41 và G42 và chỉ
được sử dụng kết hợp với lệnh dịch chuyển
G00 và G01 trong cùng một khối lệnh
• Lệnh G41 Bù trái bán kính dụng cụ
• Lệnh G42 - bù phải bán kính dụng cụ
Chú ý:
Khơng được dùng trực tiếp G42 ngay sau
G41. Phải sử dụng G40 để xoá bù trái
trước khi dùng G42
Phải định nghĩa dụng cụ cũng như bán
kính dụng cụ ở phần cài đặt dụng cụ
Việc chọn lệnh bù chỉ được sử dụng với
khối lệnh có G00 và G0
