Hình 1.3: Sơ đồ quy trình sản xuất giấy và bột giấy

BAT cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy



Lớp QLMT2012



Chương 2: TỔNG QUAN VỀ TÀI LIỆU BAT CHO

NGÀNH GIẤY VÀ BỘT GIẤY

Tóm tắt tài liệu

Tài liệu tham khảo về công nghệ sẵn có tốt nhất của ngành công nghiệp giấy và

bột giấy được tham khảo dựa vào Điều 16 của Hội đồng Chỉ thị 96/61/EC. Tài liệu này

có thể được nhìn thấy ở trong lời nói đầu, trong đó mô tả mục tiêu và cách sử dụng của

tài liệu.

Giấy căn bản là một tấm sợi với một số hóa chất thêm vào ảnh hưởng đến thuộc

tính và chất lượng của giấy. Bên cạnh sợi và hóa chất, công nghiệp giấy và bột giấy đòi

hỏi sử dụng một lượng lớn nước và năng lượng thông qua hơi nước và điện.

Do đó các vấn đề môi trường chính liên quan đến quá trình sản xuất giấy và bột

giấy là nước thải, khí thải và tiêu hao năng lượng. Xử lý chất thải dự kiến sẽ trở thành

vấn đề môi trường được quan tâm.

Bột giấy để làm giấy có thể được sản xuất từ sợi tinh chất bởi hóa chất hoặc

phương pháp cơ khí hoặc có thể sản xuất bởi nghiền lại giấy thu hồi. Một nhà máy giấy

có thể chỉ đơn giản sử dụng lại bột giấy làm ở nơi khác hoặc có thể có thể kết hợp với

quá trình nghiền bột giấy trên cùng một nơi.

Tài liệu này bao gồm các khía cạnh môi trường liên quan đến bột giấy và giấy từ

các nguyên liệu sợi tổng hợp khác nhau và nhà máy giấy và bột giấy không tích hợp.

Nhà máy giấy không tích hợp là nhà máy mua bột giấy tự nơi khác phục vụ cho

quá trình sản xuất giấy của họ. Trong nhà máy giấy và bột giấy kết hợp, bột giấy và giấy

được thực hiện trên cùng một nơi. Nhà máy bột giấy kraft thực hiện cả hai cách kết hợp

và không kết hợp, trong khi các nhà máy bột giấy sulphite thường được kết hợp với sản

xuất giấy. Phương pháp nghiền cơ học và quá trình xử lý sợi tái chế là một phần trong

làm giấy nhưng đã trở thành một hoạt động độc lập trong một vài trường hợp.

Các hoạt động môi trường dòng vào liên quan như quản lý lâm nghiệp, sản xuất

hóa chất, vận chuyển nguyên liệu thô cho nhà máy cũng như các hoạt động dòng ra như

biến đổi giấy và in ấn đều được đề cập trong tài liệu này. Khía cạnh môi trường đặc biệt

không liên quan đến quá trình sản xuất bột giấy và giấy như lưu trữ và xử lý hóa chất,



11



BAT cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy



Lớp QLMT2012



an toàn lao động và các yêu tố gây nguy hiểm, nhà máy nhiệt điện, hệ thống hút bụi và

làm mát và hệ thống xử lý nước thô chỉ được xử lý vắn tắt.

Bao gồm phần giới thiệu (thông tin chung, chương 1) và 5 phần lớn:

-



Phương pháp nghiền kraft (phần 2)



-



Phương pháp nghiền sulphite (chương 3)



-



Phương pháp nghiền cơ học và phương pháp nghiền kết hợp cơ học và hóa chất

(chương 4)



-



Quá trình tái chế sợi (chương 5)



-



Làm giấy và các quá trình liên quan (chương 6)

Các chương này có 5 phần chính theo đề cương chung của tài liệu tham khảo



BAT IPPC. Đối với hầu hết người đọc không cần thiết phải đọc hết tất cả mà chỉ đọc

những chương cần quan tâm. Ví dụ, những nhà máy bột giấy kraft chỉ quan tâm đến

chương 2; những nhà máy kết hợp bột giấy kraft và giấy chỉ quan tâm đến chương 2, 6.

Những thông tin liên quan đến việc tích hợp tái chế giấy sẽ được tìm thấy trong chương

5 và 6.

Cuối tài liệu sẽ có danh mục các tài liệu tham khảo và chú giải các thuật ngữ và

từ viết tắt.



12



BAT cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy



Lớp QLMT2012



CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT GIẤY SUNPHITE

Quá trình sản xuất bột giấy sunphite thì quy mô nhỏ hơn so với bột giấy kraft và

bột giấy sunphite thường được sử dụng để sản xuất giấy hơn so với bột giấy kraft. Bột

giấy sunphite thì nó chứa ít chất làm trắng cho hiệu suất cao hơn và pH trong quá trình

nấu thấp hơn.

Những lý do chính để lựa chọn bột giấy sunphite như sau:

Không sử dụng loại gỗ thông và quy trình nấu acid là chủ yếu. Và mức độ nghiền

nguyên liệu dựa trên quy trình sản xuất bột giấy sunphite.

Chất lượng bột giấy không tốt như bột kraft nhưng so với một số bột giấy tái chế

khác thì nó có thể bằng hoặc tốt hơn.

Tốn chi phí đắt trong xử lý vần đề môi trường và dẫn đến giảm tính cạnh tranh so

với bột giấy kraft (Ví dụ: pH trong quá trình ngưng tụ bay hơi, giảm phát thải lưu

huỳnh, các hợp chất hữu cơ bay hơi).

Quy trình sunphite đặc trưng bởi tính linh hoạt cao hơn so với bột giấy kraft. Nó

thể hiện tính đồng bộ. Quá trình nấu của nó mang tính kiềm cao khi nấu. Về nguyên tắc

khoảng pH sử dụng cho phương pháp nghiền sunphite bằng cách thay đổi liều lượng và

nồng độ hóa chất thêm vào. Vì vậy, việc sử dụng các phương pháp nghiền bột giấy cho

phép sản xuất nhiều loại khác nhất và chất lượng giấy đáp ứng nhiều mục đích khác

nhau. Quy trình sunphite có thể phân biệt theo quá trình điều chỉnh pH khác nhau của

loại bột giấy chính. Thể hiện ở bảng 3.1.



13



BAT cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy



Quy trình



pH



Cơ sở



Lớp QLMT2012



Độ trắng



Nhiệt độ Hiệu

Ứng dụng

nấu 0C

suất bột

%



Acid

1 – Ca2+,

Mg2+, Na+

(bi)sulphite 2



SO2*H2O,

H+, HSO3-



125 - 143



40 - 50



Bột giấy hòa

tan, giấy sử

dụng, giấy in,

giấy đặc biệt



- Mg2+, Na+



H+, HSO3-



150 – 170



50 - 65



Giấy in, mô



-HSO3

magnefite



3

5



Neutral

sulphite

(NSSC)2



5 – Na+, NH4+

7



HSO3-,

SO32-



160 - 180



75 - 90



Tấm vừa, ít

hóa chất



Sunphite

kiềm



9 – Na+

13.5



HSO3-,

OH-



160 - 180



45 – 60



Bột giấy kraft



Bảng 3.1: Quy trình sản xuất bột giấy sunphite chính ở Châu Âu (nguồn 1991)

Quy trình nấu sunphite dựa trên nền tảng của hóa chất SO 2, Caxi, Natri, Magie,

amoni. Các quá trình cơ bản sẽ tác động vào tùy thuộc vào qua trình với lượng hóa chất,

năng lượng và nguồn nước sử dụng. Ngày nay, việc sử dụng canxi cho chi phí rẻ hơn

nhưng sẽ bị lỗi thời vì hóa chất sau sử dụng không tái chế được. Ở Châu Âu vẫn còn

một số nhà máy sử dụng hóa chất amoni. Bột giấy sunphite thì được sử dụng phương

pháp nghiền magie là phổ biến ở Châu Âu và một số nhà máy thì sử dụng Natr. Cả Natri

và magie cho phép thu hồi hóa chất sau quá trình nấu. Ligin sunphat tạo ra trong quá

trình nấu dịch lỏng và nó có thể sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất một số loại hóa

chất khác. Thấy được tầm quan trong về năng lực và số lượng các nhà máy đang thực

hiện ở Châu Âu chủ yếu sử dụng magie sunphite.

2.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT ÁP DỤNG VÀ CÔNG NGHỆ

Quy trình nghiền sunphite thể hiện qua ba giai đoạn chính: dòng chất sơ, thu hồi

hóa chất và năng lượng (bao gồm bột giấy canxi sunphite thì không thu hồi được nhưng

mà quá trình nấu có thể bay hơi và các thành phần còn lại sử dụng cho mục đích khác)

và xử lý nước thải. Như trong bột giấy kraft một số chất phụ trợ được xử lý bằng tay,

quy trình sản xuất chất tẩy trắng, phát điện phụ trợ kết nối với các bộ phận khác.



14



BAT cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy



Lớp QLMT2012



Trong nhiều quy trình sản xuất thì bột giấy kraft và sunphite thì giống nhau

nhưng khả năng thực hiện các phương pháp giảm lượng khí bên trong và bên ngoài khác

nhau. Tuy nhiên, có một số điểm tương đồng trong từng quy trình công nghệ sản xuất

bột sunphite được thảo luận chi tiết. Đối với trong quy trình tương tự và thậm chí giống

hệt với bột giấy kraft. Điều này đúng cho quy trình:

• Xử lý gỗ

• Rửa và sàn lọc

• Lọc sau tẩy trắng

• Làm khô



HÓA CHẤT

TẨY TRĂNG



GỖ

XỬ LÝ GỖ



NẤU



RỬA VÀ

SÀNG LỌC



DELIGNIFICATI

ON BẰNG OXY



TẨY

TRẮNG



Hình 2.1: Các công đoạn chính của trong sản xuất bột giấy magie sunphit (CEPI, 1997b)

SULPHUA

NƯỚC CHUẨN

THU HỒI Ở

15

DIOXIT

BỊ CHO GIAI trong sản xuất bột giấy magie sunphit (CEPI, 1997b)

NỒI HƠI

BAY HƠI

Hình 2.1: Các công đoạn chính của

ĐOẠN NẤU



S