II. SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (940.24 KB, 41 trang )
Tách vỏ
Nghiền
Kiềm hoá
Ép bơ
Nghiền mịn
Phân loại
Bao gói
Bột ca cao
Hạt ca cao thô
Tạp chất
Vỏ
Bơ ca cao
K2CO3
Bao bì
14
14
Hình 3: Sơ đồ quy trình sản xuất ca cao
15
15
III.
THUYẾT MINH QUY TRÌNH
1.
Quá trình phân loại và làm sạch
1.1.
Mục đích công nghệ
Chuẩn bị: nhằm loại bỏ các tạp chất lẫn trong nguồn nguyên liệu, giúp
các quá trình chế biến tiếp theo sẽ được thuận lợi.
Các tạp chất cần tách thường là: lá, cành cây khô, đất, đá, kim loại, xác
côn trùng… Bên cạnh đó, quá trình này cũng giúp phân loại sơ bộ hạt ca cao
theo kích thước và tỷ trọng, các hạt không đủ tiêu chuẩn như hạt lép, hạt quá to
hay quá nhỏ sẽ bị loại bỏ. Kết quả là các hạt ca cao sẽ được đồng đều hơn, đảm
bảo yêu cầu về chất lượng của hạt khi nghiền và tách vỏ cũng như tránh những
tác động cơ học làm giảm tuổi thọ của các thiết bị.
1.2.
Các biến đổi xảy ra trong quá trình
Vật lý: chủ yếu là tỉ trọng và kích thước của nguyên liệu được đồng đều
hơn do tạp chất bị loại bỏ.
1.3. Hệ thống làm sạch
1.3.1.Cấu tạo thiết bị
Hình 4: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm sạch.
Hệ thống làm sạch bao gồm một thiết bị sàng và một thiết bị làm sạch
bằng khí động.
16
16
Thiết bị sàng gồm 2 mặt sàng được lắp kết hợp với nhau theo thứ tự đường
+
kính lỗ giảm dần từ trên xuống. Giữa các mặt sàng, người ta thường lắp các
bi trống bít lỗ sàng để hạn chế hiện tượng các lỗ sàng bị bít lại.
Thiết bị làm sạch bằng khí động.
+
1.3.2.Nguyên lý hoạt động
Dòng hạt ca cao nguyên liệu được đưa đến vị trí nhập liệu của thiết bị
sàng. Ở sàng tầng 1 với kích thước lỗ lớn sẽ loại bỏ những tạp chất lớn như
rơm rạ, đá, cành cây khô… Hạt ca cao sẽ rơi xuống sàng tầng 2 để loại bỏ các
tạp chất kích thước nhỏ như bụi đất, cát, mảnh kim loại, thủy tinh... Quá trình
sàng có sự rung lắc nhờ mô tơ. Quá trình làm sạch chính là quá trình phân loại
dựa trên sự sai khác về kích thước của khối hạt còn gọi là phương pháp phân
loại bằng kích thước. Đặt biệt, các tạp chất nhẹ (bụi, vỏ khô…) bám lên trên bề
mặt đống hạt cũng được tách nhờ hệ thống quạt thổi liên tục đặt ở đầu ra của
sàng dưới.
Sau đó hạt ca cao được đưa vào thiết bị làm sạch bằng khí động để tách
các tạp chất còn sót lại. Quá trình làm sạch chính là quá trình phân loại dựa trên
sự sai khác về tỉ trọng của các phần tử trong khối hạt còn gọi là phương pháp
phân loại bằng trọng lực. Khi đó, dòng hạt ca cao được đưa đến một bề mặt có
đục lỗ và được đặt nằm nghiêng so với mặt đất. Dòng khí sẽ được thổi qua
những lỗ này từ dưới lên trên vuông góc với bề mặt sàn kết hợp với chuyển
động rung lắc có tác dụng làm cho khối hạt tung lên trên. Dưới tác dụng của
dòng khí, các hạt ca cao và tạp chất có trọng lượng nhỏ bị lôi cuốn bởi dòng
khí ra ngoài, những tạp chất có trọng lượng lớn hơn sẽ rơi xuống dưới tác dụng
của trọng lực, hạt ca cao đạt yêu cầu sẽ ở đứng yên (trạng thái tầng sôi).
Bên cạnh đó, hệ thống còn có các cyclon thu hồi tạp chất.
1.4.
Thông số công nghệ
Cỡ hạt ca cao lựa chọn: 100 hạt/ 110g.
17
17
