1. Trang chủ >
  2. Kỹ Thuật - Công Nghệ >
  3. Cơ khí - Chế tạo máy >

b. Kiểm tra nắp máy

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (6.02 MB, 98 trang )


Khoa Công nghệ ô tô



Giáo trình BD&SC cơ cấu TKTT và bộ phận cố định ĐC



- Kiểm tra độ vênh của các bề mặt lắp ghép trên nắp máy:

+ Kiểm tra độ vênh của nắp máy:

Để kiểm tra độ vênh của nắp máy ta có hai cách kiểm tra như sau:

Cách 1: dùng thước kiểm phẳng và căn lá (hình 3.8).

Đặt nắp máy lên, đưa thước kiểm phẳng vào và dùng căn lá kiểm khe hở giữa

thước và mặt nắp máy. tiến hành kiểm tra ở nhiều vị trí khác nhau trên nắp máy.

Nếu độ cong vênh lớn hơn 0,1 mm trên 100 mm chiều dài thì phải tiến hành sửa

chữa.

Cách 2: Dùng thiết bị kiểm tra là bàn máp và bột màu.

Bôi bột màu nên bàn máp, nắp máy được làm sạch và đặt bề mặt lắp ghép với

thân máy tiếp xúc với bàn máp xoay đều nắp máy trên bàn máp bằng hai tay. Sau

đó mang ra quan sát, nếu diện tích bột màu tương đối đều trên khắp bề mặt nắp

máy khoảng 90% diện tích bề mặt nắp máy. Thì nắp máy đạt yêu cầu, còn nếu nhỏ

hơn 90% hoặc có chỗ rất đậm lại có chỗ rất nhạt thì phải đưa nắp máy ra để tiến

hành sửa chữa.

+ Kiểm tra độ vênh của bề mặt lắp ghép ống góp:



Hình 3.9. Kiểm tra bề mặt của ống góp

Dùng thước kiểm phẳng và căn là kiểm tra như kiểm tra nắp máy (hình 3.9).

Nếu độ vênh lớn hơn 0,3 mm thì phải sửa chữa. Đối với động cơ TOYOTA nếu lớn

hơn 0,2 mm thì đã phải sửa chữa.



63



Khoa Công nghệ ô tô



Giáo trình BD&SC cơ cấu TKTT và bộ phận cố định ĐC



3. Các te

TT



1



2



3



Hư hỏng

- Đáy dầu

bị

móp,

bẹp, rạn

nứt



Nguyên

nhân

- Va chạm

trong quá

trình làm

việc



Tác hại



Sửa chữa



- Gây thiếu

dầu bôi trơn

cho động cơ



- Dùng búa

nhựa nắn

lại, hàn đắp

gia công lại

dùng tiếp

- Dùng búa

nhựa nắn

lại, hàn đắp

gia công lại

dùng tiếp.

Thay

gioăng đệm

mới

Thay

gioăng đệm

mới,

hàn

đắp và làm

lại ren mới.



- Bề mặt

lắp ghép

bị cong,

vênh



- Tháo lắp

không

đúng kỹ

thuật, quy

trình và do

sử dụng

lâu ngày



- Làm chảy

dầu bôi trơn

gây lãng phí

dẫn tới hư

hỏng hoặc

gây phá huỷ

động cơ



- Gioăng

đệm

bị

rách hỏng,

nút xả dầu

chờn ren



- Động cơ

làm việc

lâu ngày

trong điều

kiện

không tốt



- Làm chảy

dầu bôi trơn

gây lãng phí

dẫn tới hư

hỏng hoặc

gây phá huỷ

động cơ



64



Minh họa



Khoa Công nghệ ô tô



Giáo trình BD&SC cơ cấu TKTT và bộ phận cố định ĐC



II. SỬA CHỮA BỘ PHẬN CỐ ĐỊNH

1. Thân máy.

- Mặt phẳng lắp ghép bị cong vênh thì mài hoặc bào, phay và rà lại .

- Hàn đắp các vết nứt, vỡ bên ngoài rồi gia công lại.

- Các lỗ ren bị hỏng thì ren lại hoặc khoan rộng ép bạc vào tạo ren mới.

- Các đường ống dẫn dầu bị tắc bẩn thì phải thông rửa rồi dùng khí nén thổi lại.

- Sửa chữa lỗ lắp bạc cam bằng cách tiện lai, thay bạc cam mới có đường

kính ngoài tương ứng hoặc tiện rộng ra rồi thêm bạc phụ với độ dôi từ -0,03 đến 0,06 rồi đóng bạc bình thường vào.

- Sửa chữa lỗ bạc cổ chính có thể sửa chữa tạm thời bằng cách lót lưng bạc

bằng tấm căn đệm, truyền nhiệt tốt. Nếu hư hỏng nặng thì phải hàn đắp sau đó gia

công lại thao kích thước ban đầu, hoặc thay thế cà thân máy.

- Sửa chữa lỗ con đội khi độ hở tăng lên từ 0,30 – 0,40 mm thì phải doa rộng

đến hết độ côn, và ôvan theo kích thước sửa chữa và lắp con đội có độ hở từ 0,03

đến 0,05 mm con đội chuyển động nhẹ nhàng.

2. Nắp máy.

a. Sửa chữa vết nứt

+ Với những vết nứt nhỏ ngoài buồng đốt thì có thể hàn lại bằng kim loại

cùng loại.

+ Với những vết nứt lớn hoặc vết nứt trong khu vực buồng đốt thì phải thay

thế nắp máy.

b. Sửa chữa các mối ghép ren hỏng

+ Nếu trong giới hạn cho phép ta chỉ việc tarôzen lại. Khi tarôzen phải

thường xuyên nhỏ dầu để có bước ren được tốt nhất.

+ Nếu ngoài giới hạn thì phải khoan sau đó ta rô ren có đừơng kính lớn hơn

sau đó tiện lại gu jông có 2 đường kính khác nhau.

c. Sửa chữa độ vênh của mặt phẳng bắt cụm hút, xả

Sau khi đã kiểm tra ta tiến hành cạo chỗ có đậm màu nhất sau đó đến chỗ

nhạt màu sau và tiến hành cạo thô trước sau đó tinh.Trong quá trình cạo thì phải

liên tục kiểm tra khi nào đạt yêu cầu thì thôi.

d. Sửa chữa độ vênh nắp máy

* Công việc chuẩn bị trước khi cạo:

Khi nắp máy bị vênh ta phải tiến hành cạo nắp máy.

- Bôi bột màu đã được pha chế lên bàn máp.

- Nhấc nắp máy sao cho bề mặt nắp máy tiếp xúc với bàn máy và xoay tròn

nắp máy trên bàn bằng hai tay.

- Nhấc nắp máy ra cẩn thận và quan sát.



65



Khoa Công nghệ ô tô



Giáo trình BD&SC cơ cấu TKTT và bộ phận cố định ĐC



Hình 3.10 Cạo mặt máy

* Quy trình cạo.

Ta tiến hành cạo phần dính màu đậm nhất trên nắp máy hướng cạo hợp với

o



tâm dọc 1 góc 45

Tiến hành theo hai bước:

- Tiến hành cạo thô: cạo 4 – 5 mm cạo phần đậm màu nhất.

- Tiến hành cạo tinh: sau cạo thô ta tiến hành cạo tinh. Chiều rộng của phoi

tạo ra rất nhỏ, chiều dài từ 2 –3 mm.

* Chú ý

Trong khi cạo phải tiến hành nhẹ nhàng tránh hiện tượng phoi đi nhiều. Trong

khi cạo phải thường xuyên kiểm tra. Khi nào thấy diện tích bột màu tương đối đều

trên toàn bộ nắp máy, không xuất hiện các vệt quá đậm màu. Thì quá trình sửa

chữa đã hoàn thành.

Trường hợp nắp máy bị cong vênh quá lớn. Do nắp máy bị giảm nhiệt độ đột

ngột: do đổ nước lạnh vào động cơ khi máy còn đang nóng hoặc quy trình tháo –

lắp không đúng kỹ thuật. Để khắc phục hiện tượng này ta phải đưa nắp máy lên

máy mài chuyên dùng để mài lại mặt phẳng nắp máy và sau đó rà lại bằng bột màu

để kiểm tra (cách làm như kiểm tra nắp máy).

e. Yêu cầu kỹ thuật sau khi sửa chữa nắp máy

- Sau khi mài nắp máy thể tích buồng đốt phải đảm bảo lớn hơn 95% thể

tích ban đầu. Nếu nhỏ hơn thì phải thay thế vì nó ảnh hưởng đến công suất của

động cơ do không đảm bảo thể tích buồng cháy.

- Sau khi mài mặt phẳng nắp máy tiến hành cạo nắp máy như trên và kiểm

tra mặt phẳng nắp máy bằng bôt màu. nếu vết tiếp xúc bột màu trên nắp máy

khoảng 90% toàn bộ bề mặt, không có chỗ nào đậm ,nhạt thì quá trình sửa chữa

được hoàn thành.



66



Xem Thêm
Tải bản đầy đủ (.docx) (98 trang)

×